Stel je voor dat een productielijn waar een schroeftransporteur vulmachine efficiënt werkt. Plotseling stopt de apparatuur abrupt, wat de voortgang van de productie verstoort en frustratie veroorzaakt. In dergelijke gevallen is de thermische overbelastingsrelais waarschijnlijk getript. Dit artikel zal het werkingsprincipe van thermische overbelastingsrelais, veelvoorkomende oorzaken van storingen en snelle probleemoplossingsmethoden grondig onderzoeken om de productie snel te herstellen.
Net zoals kranen hun nominale belastingscapaciteit hebben, hebben elektromotoren hun veilige bedrijfstroomlimieten. Overbelasting vermindert niet alleen de efficiëntie van de apparatuur, maar kan ook motorschade of zelfs veiligheidsrisico's veroorzaken. De thermische overbelastingsrelais bestaat om motoren te beschermen, effectief stroom te bewaken en de stroom uit te schakelen tijdens overbelasting of fasefoutsituaties om te voorkomen dat de motor door oververhitting doorbrandt, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Als een kosteneffectief elektromechanisch beveiligingsapparaat worden thermische overbelastingsrelais veel gebruikt in de hoofdcircuits van motoren. Ze werken in combinatie met contactoren om compacte startoplossingen te vormen. In de schakelkast van semi-automatische schroeftransporteur vulmachines worden contactoren en thermische overbelastingsrelais typisch in serie geïnstalleerd, waarbij de stroom achtereenvolgens door de stroombron, de contactor, de thermische overbelastingsrelais en uiteindelijk de motor vloeit.
Thermische overbelastingsrelais hebben meestal een "trip indicator"-mechanisme. Door de status van deze indicator te observeren, kan men snel bepalen of de relais is getript. Als de indicator uitspringt, betekent dit dat de relais is getript; zo niet, dan blijft de relais operationeel.
Hoewel thermische overbelastingsrelais bestand zijn tegen kortstondige piekstromen tijdens het opstarten van de motor, zullen ze trippen onder de volgende omstandigheden:
Het begrijpen van de structuur en functies van een thermische overbelastingsrelais vergemakkelijkt een snelle foutdiagnose. Hieronder staan vier veelvoorkomende knoppen die op deze relais te vinden zijn:
Probleemoplossingsstappen voor getripte thermische overbelastingsrelais:
Wat veroorzaakt overbelasting?
Overstroomcondities veroorzaken het trippen van de thermische overbelastingsrelais.
Wat zijn de twee basistypen thermische relais?
Thermische overbelastingsrelais en magnetische overbelastingsrelais.
Hoe test je een motoroverbelastingsrelais?
Injecteer een gespecificeerde stroom in de relais en registreer de triptijd, en vergelijk deze vervolgens met de vereiste kenmerken.
Welke thermische overbelastingsrelaismodellen worden gebruikt in schroeftransporteur vulmachines?
Chint NR4-12.5 voor mengmotoren; Chint NR4-25 voor transportmotoren.
Kunnen gebruikers deze relais vervangen?
Ja. Deze relaismodellen zijn gemakkelijk online verkrijgbaar. Neem veiligheidsmaatregelen in acht tijdens de vervanging.
Stel je voor dat een productielijn waar een schroeftransporteur vulmachine efficiënt werkt. Plotseling stopt de apparatuur abrupt, wat de voortgang van de productie verstoort en frustratie veroorzaakt. In dergelijke gevallen is de thermische overbelastingsrelais waarschijnlijk getript. Dit artikel zal het werkingsprincipe van thermische overbelastingsrelais, veelvoorkomende oorzaken van storingen en snelle probleemoplossingsmethoden grondig onderzoeken om de productie snel te herstellen.
Net zoals kranen hun nominale belastingscapaciteit hebben, hebben elektromotoren hun veilige bedrijfstroomlimieten. Overbelasting vermindert niet alleen de efficiëntie van de apparatuur, maar kan ook motorschade of zelfs veiligheidsrisico's veroorzaken. De thermische overbelastingsrelais bestaat om motoren te beschermen, effectief stroom te bewaken en de stroom uit te schakelen tijdens overbelasting of fasefoutsituaties om te voorkomen dat de motor door oververhitting doorbrandt, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Als een kosteneffectief elektromechanisch beveiligingsapparaat worden thermische overbelastingsrelais veel gebruikt in de hoofdcircuits van motoren. Ze werken in combinatie met contactoren om compacte startoplossingen te vormen. In de schakelkast van semi-automatische schroeftransporteur vulmachines worden contactoren en thermische overbelastingsrelais typisch in serie geïnstalleerd, waarbij de stroom achtereenvolgens door de stroombron, de contactor, de thermische overbelastingsrelais en uiteindelijk de motor vloeit.
Thermische overbelastingsrelais hebben meestal een "trip indicator"-mechanisme. Door de status van deze indicator te observeren, kan men snel bepalen of de relais is getript. Als de indicator uitspringt, betekent dit dat de relais is getript; zo niet, dan blijft de relais operationeel.
Hoewel thermische overbelastingsrelais bestand zijn tegen kortstondige piekstromen tijdens het opstarten van de motor, zullen ze trippen onder de volgende omstandigheden:
Het begrijpen van de structuur en functies van een thermische overbelastingsrelais vergemakkelijkt een snelle foutdiagnose. Hieronder staan vier veelvoorkomende knoppen die op deze relais te vinden zijn:
Probleemoplossingsstappen voor getripte thermische overbelastingsrelais:
Wat veroorzaakt overbelasting?
Overstroomcondities veroorzaken het trippen van de thermische overbelastingsrelais.
Wat zijn de twee basistypen thermische relais?
Thermische overbelastingsrelais en magnetische overbelastingsrelais.
Hoe test je een motoroverbelastingsrelais?
Injecteer een gespecificeerde stroom in de relais en registreer de triptijd, en vergelijk deze vervolgens met de vereiste kenmerken.
Welke thermische overbelastingsrelaismodellen worden gebruikt in schroeftransporteur vulmachines?
Chint NR4-12.5 voor mengmotoren; Chint NR4-25 voor transportmotoren.
Kunnen gebruikers deze relais vervangen?
Ja. Deze relaismodellen zijn gemakkelijk online verkrijgbaar. Neem veiligheidsmaatregelen in acht tijdens de vervanging.