Des mesures de température inexactes ont-elles causé l'échec de vos expériences ou la mise au rebut de vos produits?le fonctionnement prolongé ou la manipulation inappropriée peuvent facilement entraîner des inexactitudes de mesure.Cet article examine en détail les causes des inexactitudes du thermomètre bimetallique et fournit des conseils détaillés pour vous aider à maîtriser les techniques d'étalonnage et à assurer des mesures fiables..

Un thermomètre bimetallique mesure la température en utilisant les différents coefficients de dilatation thermique de deux métaux liés.Son composant principal est constitué de deux bandes métalliques (généralement en acier et en cuivre) à vitesses de dilatation différentesLorsque la température change, l'expansion différentielle provoque une flexion de la bande bimetallique.est convertie en indication de température par des mécanismes mécaniques ou électroniques.

Connus pour leur construction simple, leur durabilité et leur prix abordable, les thermomètres bimetalliques sont largement utilisés dans:

• Processus industriels:Surveillance des températures dans les réacteurs chimiques, les équipements de transformation alimentaire, etc.
• Systèmes de climatisationTempérature de mesure de la pièce, température des tuyaux
• Observations météorologiques:Enregistrement des températures de l'air et du sol
• Sécurité alimentaire:Mesure des températures internes des produits alimentaires

Plusieurs facteurs peuvent compromettre la précision des mesures pendant le fonctionnement:

• Utilisation prolongée:La fatigue du métal réduit l'élasticité de la bande
• Vibration sévère:Peut déformer ou desserrer la bande bimetallique
• Choc thermique:Les changements de température fréquents et rapides créent du stress
• Corrosion environnementale:La rouille ou la dégradation chimique affectent les performances
• Utilisation au-delà de la plage:Le dépassement des limites de mesure provoque une déformation permanente
• Conservation défectueuseDes composants dégradés par une humidité élevée ou des températures extrêmes

Les thermomètres non calibrés peuvent entraîner:

• Produits défectueux dus à des températures de processus inexactes
• Risques pour la sécurité dans les applications critiques
• Déchets énergétiques dans les systèmes de contrôle du climat
• Données expérimentales compromises

Cette technique utilise le point de référence stable de l'eau glacée à 0 °C (32 °F):

Matériaux:Glace écrasée, eau distillée, récipient isolé

Procédure:

1. Créer une suspension de glace avec un minimum d'eau dans le récipient
2. Plongez la zone de détection du thermomètre sans toucher les parois du conteneur
3. Après stabilisation (généralement 3 à 5 minutes), vérifier la valeur de 0 °C
4. Ajustez les vis d'étalonnage en cas de déviation
5. Répéter pour vérification

Principales considérations:

• Utiliser de l'eau distillée pour éviter les effets des impuretés
• Maintenir un volume de glace suffisant
• Éviter les interférences thermiques pendant l'étalonnage

Cette approche utilise le point d'ébullition de l'eau (qui varie en fonction de la pression atmosphérique):

Matériaux:Appareils de chauffage, baromètres

Procédure:

1. Faire bouillir l'eau distillée dans un récipient propre
2. Plongez la zone de détection du thermomètre
3. Enregistrement de la pression atmosphérique locale
4. Calculer le point d'ébullition ajusté: 100°C + [Préssion locale - 101,325 kPa) × 0,037°C/kPa]
5. Comparer la lecture à la valeur ajustée et calibrer en conséquence

Principales considérations:

• Il est essentiel de mesurer la pression avec précision.
• Assurez une immersion complète des capteurs
• Compte tenu des effets de l'altitude sur le point d'ébullition

Pour les thermomètres utilisés dans des plages spécifiques, cette méthode utilise des instruments de référence:

Matériaux:Thermomètre de référence certifié, bain à température réglée

Procédure:

1. Régler le bain à la température cible (par exemple, 55°C pour les applications liées à la sécurité alimentaire)
2. Placez les deux thermomètres dans le bain
3. Comparer les relevés après stabilisation
4. Ajustez l'étalonnage pour qu'il corresponde aux valeurs de référence

Principales considérations:

• Utiliser des instruments de référence de haute précision
• Assurez-vous que les profondeurs d'immersion sont identiques
• Sélectionnez les sources de température stables

• Nettoyez bien le thermomètre
• Inspection des dommages physiques
• Rassembler les outils appropriés (clés d'étalonnage, etc.)
• Sélection de la méthode en fonction des exigences de l'application

Les thermomètres sans mécanisme de réglage ou ceux qui échouent lors de tentatives répétées d'étalonnage doivent être entretenus ou remplacés par le fabricant.

• Étalonnage annuel pour les applications générales
• Quatrièmement ou mensuellement pour les utilisations critiques de précision
• Immédiatement après choc mécanique ou exposition extrême

Les nouveaux instruments doivent toujours être étalonnés avant leur utilisation initiale, sauf s'ils sont accompagnés d'une certification en cours.Les instruments stockés pendant de longues périodes ou présentant des relevés douteux doivent également être vérifiés..