آیا تا حالا فکر کرده اید که چه چیزی باعث نمی شود دستگاه قهوه ای شما وقتی دود می کند آتش بگیرد، یا چرا خشک کن مو شما ناگهان در هنگام گرم شدن بیش از حد خاموش می شود؟یک قطعه ساده به نام فیوز حرارتیاین محافظ خاموش به عنوان یک شبکه ایمنی الکتریکی عمل می کند، برق را در هنگام گرم شدن دستگاه ها قطع می کند تا از آتش سوزی احتمالی و سایر خطرات جلوگیری شود.

فیوز های حرارتی، که به عنوان قطع کننده های حرارتی یا فیوز های دمایی نیز شناخته می شوند، قطعات محافظت از بیش از حد استفاده می شوند. بر خلاف قطع کننده های مدار که می توانند به صورت دستی تنظیم شوند،فیوز های حرارتی به طور دائم یک مدار را هنگام فعال شدن قطع می کنندکه نیاز به تعویض برای بازگرداندن قدرت دارد.

فيوز هاي حرارتي را به عنوان محافظ هاي حساس به درجه حرارت تصور کنيد. وظيفه ي اولشون اينه که ارتفاعات غيرطبيعي در درجه حرارت را که در اثر مدار کوتاه يا خرابي قطعات رخ ميده، شناسایی کنند.سپس اتصال الکتریکی را قطع کنید تا از موقعیت های گرم شدن خطرناک جلوگیری شود..

در حالی که فیوز های استاندارد و قطع کننده های مدار به جریان بیش از حد جریان پاسخ می دهند، آنها در طول افزایش دما که شامل افزایش جریان نمی شود، غیرفعال باقی می مانند.فیوز های حرارتی به طور خاص درجه حرارت را کنترل می کنند نه جریان، که به عنوان آخرین اقدام محافظت در هنگام شکست سایر اجزای ایمنی عمل می کند.

این دستگاه های ایمنی تقریبا در هر دستگاه الکتریکی تولید کننده گرما وجود دارد:

• لوازم خانگی:دستگاه های قهوه، خشک کن مو، آهن، پختن برنج، مایکروویو، اجاق، آبگرمکن، تهویه مطبوع و یخچال
• تجهیزات صنعتی:موتورها، ترانسفورماتورها، بخاری ها، باتری ها، آداپتورهای برق و تجهیزات جوش
• دستگاه های اداری:چاپگرها، کپیگرها، کامپیوترها و مانیتورها
• کاربرد های دیگر:لوازم الکترونیکی خودرو، سیستم های روشنایی، ابزارهای الکتریکی و دستگاه های پزشکی

یک دستگاه قهوه ساز معمولی شامل چندین جزء محافظ می شود:

• ترموستات:درجه حرارت صفحه گرمایش را تنظیم می کند
• فیوز فعلی:محافظت در برابر مدار کوتاه
• فیوز حرارتی:به عنوان حفاظت نهایی در صورت شکست ترموستات عمل می کند

وقتی یک ترموستات خراب شود، گرم شدن مداوم می تواند منجر به افزایش خطرناک درجه حرارت شود. فیوز حرارتی این وضعیت غیرطبیعی را تشخیص می دهد و به طور دائم برق را قطع می کند.جلوگیری از انفجارها و آتش سوزی های احتمالی.

اصل کار ساده است: هر فیوز حاوی ماده ای فیوز قابل حساسیت به دمای است که در آستانه ای از پیش تعیین شده ذوب می شود و اتصال الکتریکی را قطع می کند.

فیوز های حرارتی استاندارد شامل:

• مسکن:محافظت مکانیکی و عایق بندی (سرامیکی، پلاستیکی یا فلزی)
• عنصر فیوز:آلیاژ با نقطه ذوب پایین (قلم، سرب، بیسموت یا کادمیوم)
• ترمینال ها:نقاط اتصال مدار (سنگ یا مس قوطی شده)
• عایق بندی:از شارژ داخلی جلوگیری می کند

در طول کار عادی، مواد فیوزبل جامد باقی می مانند و تداوم الکتریکی را حفظ می کنند. هنگامی که دمای بالاتر از آستانه نامی باشد، مواد ذوب می شوند و تحت فشار سطحی جدا می شوند.به طور دائم باز کردن مدار.

انتخاب فیوز های حرارتی مناسب نیاز به درک این پارامترهای کلیدی دارد:

دمایی که در آن فیوز مدار را در شرایط آزمایش مشخص جدا می کند. با توجه به استانداردهای IEC 60691، تحمل به طور معمول +0 / -10 ° C است.انتخاب باید با توجه به دمای عادی کار و در عین حال فراهم کردن حاشیه ایمنی کافی.

حداکثر دمایی که فیوز می تواند به طور مداوم (معمولاً 168 ساعت) بدون فعال شدن تحمل کند. این باید از دمای کار عادی فراتر رود تا از تحریک مزاحم جلوگیری شود.

بالاترین دمایی که فیوز می تواند پس از فعال شدن با حفظ یک مدار باز (حداقل 10 دقیقه) تحمل کند. این تضمین می کند که حفاظت در شرایط شدید ادامه یابد.

حداکثر ظرفیت جریان ایمن که باید با هزینه های بالا کافی از حداکثر جریان کار دستگاه فراتر رود.

حداکثر ولتاژ که فیوز می تواند به طور ایمن تحمل کند و همیشه از ولتاژ عملیاتی دستگاه بیشتر باشد.

انتخاب مطلوب فیوز حرارتی شامل تجزیه و تحلیل جامع است:

1. تعیین محدوده های دمای کار عادی از طریق جمع آوری داده ها
2. ارزیابی بدترین سناریوهای درجه حرارت در طول خرابی
3. محاسبه حداکثر جریان های عملیاتی
4. انتخاب درجه حرارت مناسب (معمولا 20-30 °C بالاتر از حد معمول)
5. بررسی مشخصات جریان و ولتاژ
6. گواهینامه های ایمنی مورد نیاز (UL، VDE، PSE، CCC) را در نظر بگیرید
7. عملکرد تعادل با ملاحظات هزینه

یک سازنده که امنیت آشپزخونه برنج را بهبود می بخشد:

1. جمع آوری داده های دمای عملیاتی و جریان
2. تجزیه و تحلیل حالت شکست و دمای شدید
3. انتخاب مشخصات مناسب فیوز
4. نمونه های آزمایشی در شرایط مختلف
5. اجرای نظارت و بهبود مستمر

در حالی که ایمن هستند، فیوز های حرارتی ممکن است به دلیل:

• فشار بیش از حد در حال حاضر
• افزایش ولتاژ به قطعات آسیب می رساند
• قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا
• فشارهای مکانیکی ناشی از ارتعاش یا ضربه
• نقص های تولیدی
• انتخاب یا نصب نادرست

استراتژی های کاهش شامل:

• انتخاب قطعات دقیق که با الزامات کاربردی مطابقت دارد
• نصب مناسب و اجتناب از فشارهای مکانیکی
• بازرسی منظم شرایط الکتریکی و فیزیکی
• طراحی مدار که خطرات بیش از حد را به حداقل می رساند
• منابع از تولیدکنندگان معتبر
• رعایت دستورالعمل های عملیاتی

حل مشکلات مکرر فیوز های حرارتی در خشک کن های مو شامل:

1. جمع آوری گزارش های کاربر و داده های استفاده
2. بازرسی اجزای شکست خورده
3. آزمایش ویژگی های الکتریکی
4. شناسایی علل اصلی (به عنوان مثال، رتبه فعلی ناکافی)
5. اجرای اقدامات اصلاحی
6. اعتباربخشی پیشرفت ها از طریق آزمایش

فیوز های حرارتی به عنوان اجزای ایمنی حیاتی در دستگاه های الکتریکی عمل می کنند و حفاظت اساسی را در برابر خطرات گرم شدن بیش از حد فراهم می کنند.و حالت های شکست احتمالی، مهندسان و مصرف کنندگان به طور یکسان می توانند این قهرمانان ایمنی نامشخص را بهتر درک کنند.حفظ استانداردهای سختگیرانه ایمنی همچنان برای حفاظت از جان و اموال ضروری است.