Stellen Sie sich vor, ein Präzisionsgerät schaltet sich wegen Überhitzung aus. Die Folgen reichen über die verlorene Zeit hinaus zu potenziellen wirtschaftlichen Verlusten.Wärmeschutzvorrichtungen dienen als wichtige Bestandteile, die Geräte vor hitzebedingten Schäden schützenDieser Artikel untersucht die Kernparameter, Leistungsmerkmale, Anwendungsszenarien,und Branchenzertifizierungen von Wärmeschutzmitteln, um Ingenieure und Beschaffungsfachleute bei fundierten Entscheidungen zu unterstützen.

Wärmeschutzmittel: Die Sicherheitsschützer elektrischer Geräte

Ein Wärmeschutz ist ein Ein- oder Mehrpolarkontaktsystem, das dazu bestimmt ist, den Strom zuverlässig abzuschalten, wenn die elektrische Ausrüstung einen vorgegebenen Temperaturschwellenwert erreicht.damit Hitzeschäden verhindert werdenDiese Geräte finden weit verbreitete Verwendung in verschiedenen elektrischen Geräten, einschließlich Motoren, Transformatoren, Heizgeräten und Haushaltsgeräten (z. B. Mischer und elektrische Wasserkocher).Auf der Grundlage des Kontaktzustands, werden Wärmeschutzmittel in zwei Typen eingeteilt:

• Normal geschlossene (NC) Wärmeschutzvorrichtungen:Ideal für den Schutz klassischer Geräte, bei abnormalen Temperaturanstiegen sofort Schaltkreise abschalten.
• Normal geöffnet (NO) Wärmeschutz:geeignet zur Sicherstellung der Betriebssicherheit, z. B. zum Anschließen von Signalgeneratoren oder Lüftern, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung nur innerhalb bestimmter Temperaturbereiche arbeitet.

Wichtige Parameter: Temperatur, Impedanz und Lebensdauer

Die Leistung von Wärmeschutzmitteln wird durch mehrere kritische Parameter bestimmt, die ihre Schutzwirksamkeit und Lebensdauer direkt beeinflussen.

1. Nennschalttemperatur (NST)

Die NST stellt den wichtigsten Parameter dar, der die Temperatur definiert, bei der der Schutz aktiviert werden soll.Es gibt die Temperatur an, bei der sich die Kontakte öffnen, um den Stromfluss zu unterbrechen.Für NO-Schutzmittel bedeutet sie die Temperatur, bei der sich die Kontakte schließen.

Die Auswahl eines geeigneten NST erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung des normalen Betriebstemperaturbereichs und der zulässigen Höchsttemperatur der geschützten Ausrüstung.Eine zu niedrige Einstellung kann zu einer falschen Auslösung führen, während bei einer zu hohen Einstellung ein unzureichender Schutz gegen Überhitzung besteht.

2. Temperaturverträglichkeit wechseln

Die NST-Spezifikationen enthalten einen Toleranzbereich, der in Kelvin (K) gemessen wird und die zulässige Abweichung zwischen tatsächlichen und nominalen Schalttemperaturen beschreibt.obwohl engere Toleranzen wie ±2.5K sind für Anwendungen mit höherer Präzision verfügbar.

Kleinere Toleranzen sorgen für eine Aktivierung näher an der Nenntemperatur, was die Schutzgenauigkeit erhöht, aber die Herstellungskosten erhöht.

3. Temperatur zurücksetzen

Dieser Parameter gibt die Temperatur an, bei der der Schutzschutz in seinen Anfangszustand zurückkehrt. Bei NC-SchutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzschutzDie Rückstelltemperatur fällt in der Regel unter die NST, um eine schnelle Zyklierung bei kleinen Temperaturschwankungen zu verhindern.

Bei der Auswahl muss sichergestellt werden, dass die Rückstelltemperatur die maximale Umgebungstemperatur der Anwendung übersteigt, um eine ordnungsgemäße automatische Rückstellfunktion zu gewährleisten.

4Kontaktwiderstand

Ein wesentliches Merkmal, das den Widerstand zwischen den Kontakten widerspiegelt und in der Regel als Höchstwert in Datenblättern angegeben wird.Der tatsächliche Widerstand wird oft aufgrund von Betriebsvariablen wie Überspannungsströmen und Reaktionslasten deutlich niedriger gemessen..

Kontaktwiderstände umfassen mehrere Widerstände von Komponenten wie Kontaktsystemen, Verbindungen, Leitern und Kabeln.Dieser Parameter beeinflusst die Temperaturschwankungen durch inhärente Erwärmung entscheidend..

5Kontakt aufnehmen.

Dieses inhärente mechanische Phänomen beschreibt das schnelle Öffnen/Schließen von Kontakten bei Schaltübergängen.Kürzere Sprungzeiten zeigen eine höhere Qualität an, da die durch Bogen verursachte Kontakterosion unter Last minimiert wird.

6. Wechseln von Zyklen

Diese wichtige Leistungsmetrik gibt die Anzahl der Ein-/Aus-Übergänge an, die ein Schutzschutz unter Worst-Case-Last-Bedingungen unter Beibehaltung der angegebenen Parameter (NST, Reset-Temperatur,Kontaktwiderstand).

Die Lebensdauer hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Stromlast, Spannung, Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit.

Besondere Anwendungsbedürfnisse: Imprägnierungsbeständigkeit

Wärmeschutzmittel, die zum Schutz von Spulen verwendet werden, werden häufig mit isolierenden Lacken oder Harzen imprägniert.Eine wirksame Dichtung ist erforderlich, um das Eindringen von Flüssigkeiten zu verhindern, die die Funktionalität bei Fehlerbedingungen beeinträchtigen könnten.. Die Vakuumimpregnierung stellt die strengsten Anforderungen dar. Eine Isolierung nach der Montage mit Epoxy oder Silikon kann bei Bedarf die Imprägnierungsbeständigkeit erhöhen.

PTC-Thermistoren: Eine Alternative zum Überhitzungsschutz

Positive Temperaturkoeffizient (PTC) -Thermistoren weisen mit steigender Temperatur einen zunehmenden Widerstand auf, was sie für den Überstrom- oder Übertemperaturschutz eignet.Im Gegensatz zu bimetallischen WärmeschutzmittelnDie PTC-Geräte benötigen zusätzliche Auswertungselektronik. Zu ihren Vorteilen gehören höhere und individuell konfigurierbare Schaltzyklen.

Industriezertifizierungen: Gewährleistung von Sicherheit und Qualität

Elektrische Komponenten erfordern in der Regel Sicherheitszertifizierungen von anerkannten Stellen:

• VDE (Verband der Elektrotechnik):Die primäre Zertifizierung für den deutschen Markt, die die Einhaltung der elektrischen Sicherheitsnormen überprüft.
• UL (Unterwriters Laboratories):Die wichtigste Sicherheitszertifizierung für den US-Markt, die die Einhaltung strenger Testprotokolle zeigt.
• CSA (Canadian Standards Association):Der gleichwertige Zertifizierungsstandard für den kanadischen Markt.
• CQC (China Quality Certification Center):Zertifiziert die Einhaltung der chinesischen Marktstandards und Qualitätsanforderungen.

Schlussfolgerung

Die Auswahl geeigneter Wärmeschutzmittel erfordert eine umfassende Bewertung der technischen Parameter und der Anwendungsumgebungen.Zertifizierte Produkte von anerkannten Prüfstellen sorgen für eine bessere SicherheitDie richtige Auswahl trägt zu einem zuverlässigen Betrieb der Geräte, einer verlängerten Lebensdauer, geringeren Wartungskosten und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit der Produkte bei.