Les thermistors PTC (Coefficient de température positive) représentent une classe unique de composants électroniques qui défient la compréhension conventionnelle de la résistance.Ces appareils présentent une résistance accrue à mesure que la température augmente.Ce guide complet explore les principes, les caractéristiques, les classifications, les applications et les critères de sélection des thermistors PTC.
Les thermistors PTC sont des résistances qui montrent une augmentation significative de la résistance avec l'augmentation de la température.en particulier le changement brusque près d'un seuil de température spécifique, les rend idéales pour les applications de protection contre les surtensions et de contrôle de la température.
Selon les normes de la Commission électrotechnique internationale (CEI),Les thermistors PTC sont définis comme des résistances sensibles à la température dont la résistance augmente considérablement avec l'élévation de la températureCette caractéristique fondamentale est à la base de leur utilité pratique.
Les thermistors PTC sont classés selon la composition des matériaux et les procédés de fabrication:
La compréhension de ces spécifications essentielles assure une sélection et une application appropriées des composants:
Cette courbe illustre la relation entre résistance et température.tandis que les PTC de type commutateur présentent des transitions en forme d'étape près de leur température de Curie.
La température à laquelle les thermistors PTC de type commutateur commencent à augmenter rapidement leur résistance, généralement définie comme le point où la résistance double de sa valeur minimale.Ce paramètre détermine les plages de température de fonctionnement.
Le point de résistance le plus bas de la courbe R-T, marquant la transition où le coefficient de température passe de négatif à positif.
La valeur de résistance mesurée à une température ambiante de 25 °C, servant de spécification nominale.
Quantifie la capacité de dissipation de chaleur, définie comme la puissance requise pour augmenter la température du thermistore de 1 °C. Influencée par les matériaux au plomb, les méthodes de montage, les conditions environnementales,et les dimensions physiques.
Le courant continu le plus élevé que le thermistore peut supporter dans des conditions spécifiées, déterminé par la constante de dissipation et les caractéristiques R-T.
La tension maximale viable dans des conditions définies, qui dépend également des propriétés de dissipation et des caractéristiques de résistance.
Utilise l'effet d'auto-chauffage du thermistore où le courant génère de la chaleur, augmentant la température jusqu'à ce que la résistance augmente considérablement près du point Curie,limitant ainsi une nouvelle augmentation actuelleCe principe permet d'avoir des appareils de chauffage et des circuits de retard à autorégulation.
Fonctionne avec un auto-chauffage négligeable, ce qui permet au thermistore de fonctionner comme un capteur de température en mesurant les changements de résistance par rapport à sa courbe R-T.Requiert un contrôle précis du courant et des instruments de mesure de haute précision.
Fabriqué à partir de plaquettes de silicium dopées avec une résistance linéaire à la température, tout en offrant une excellente stabilité et linéarité,leurs coefficients de température relativement faibles et leurs faibles valeurs de résistance limitent leur utilisation dans les applications nécessitant des changements substantiels de résistance.
Fabriqué à partir de céramiques polycristallines contenant du carbonate de baryum, du dioxyde de titane et des additifs comme le tantale ou le manganèse.les impuretés mineures ayant une incidence significative sur les performances.
Construit à partir de matrices de polymères intégrées avec des particules conductrices (généralement du noir de carbone).tandis que l'expansion thermique augmente la séparation des particules et la résistance à des températures élevéesLeur nature réinitialisable les rend idéales pour les applications de fusibles à auto-récupération.
Les PTC de type commutateur maintiennent automatiquement les températures près de leur point de Curie, diminuant le courant lorsque la température augmente et l'augmentant lorsque la température baisse.Cette propriété permet des solutions de chauffage écoénergétiques pour les systèmes d'air et de liquide.
Servent de fusibles réinitialisables lorsque le courant excessif augmente la température et la résistance, limitant le débit de courant.Les variantes PTC en polymère sont particulièrement adaptées à cette fonction..
L'inertie thermique crée des périodes de retard utiles dans des applications telles que les démarreurs de lampes fluorescentes, où les PTC préchauffent les filaments avant de permettre l'application de la tension totale.
Lorsqu'il est connecté en série avec les enroulements de démarrage du moteur, une faible résistance initiale permet un débit de courant pendant le démarrage, tandis qu'un chauffage ultérieur augmente la résistance pour désactiver le circuit de démarrage.
Les changements dans la constante de dissipation lorsqu'il est immergé dans des liquides modifient les températures de fonctionnement, permettant la détection de la présence de liquide par la surveillance de la résistance.
Identifier la fonction principale (protection, contrôle, détection) pour déterminer le type et les spécifications appropriés du thermistore.
Les spécifications clés doivent être alignées sur les besoins opérationnels:
Prenez en compte les températures extrêmes, l'humidité, les vibrations et d'autres facteurs environnementaux pouvant affecter les performances.
Consultez les fiches de données du fabricant pour obtenir des courbes R-T détaillées, des constantes thermiques et des directives d'application afin de garantir une mise en œuvre correcte.
Les thermistors PTC offrent des solutions uniques pour le contrôle de la température, la protection du circuit et les applications de chronométrage grâce à leur comportement distinctif de coefficient de température positif.Une bonne compréhension de leurs principes et caractéristiques opérationnels permet une mise en œuvre efficace à travers divers systèmes électroniquesLes progrès technologiques continus promettent des applications élargies pour ces composants polyvalents.
Les thermistors PTC (Coefficient de température positive) représentent une classe unique de composants électroniques qui défient la compréhension conventionnelle de la résistance.Ces appareils présentent une résistance accrue à mesure que la température augmente.Ce guide complet explore les principes, les caractéristiques, les classifications, les applications et les critères de sélection des thermistors PTC.
Les thermistors PTC sont des résistances qui montrent une augmentation significative de la résistance avec l'augmentation de la température.en particulier le changement brusque près d'un seuil de température spécifique, les rend idéales pour les applications de protection contre les surtensions et de contrôle de la température.
Selon les normes de la Commission électrotechnique internationale (CEI),Les thermistors PTC sont définis comme des résistances sensibles à la température dont la résistance augmente considérablement avec l'élévation de la températureCette caractéristique fondamentale est à la base de leur utilité pratique.
Les thermistors PTC sont classés selon la composition des matériaux et les procédés de fabrication:
La compréhension de ces spécifications essentielles assure une sélection et une application appropriées des composants:
Cette courbe illustre la relation entre résistance et température.tandis que les PTC de type commutateur présentent des transitions en forme d'étape près de leur température de Curie.
La température à laquelle les thermistors PTC de type commutateur commencent à augmenter rapidement leur résistance, généralement définie comme le point où la résistance double de sa valeur minimale.Ce paramètre détermine les plages de température de fonctionnement.
Le point de résistance le plus bas de la courbe R-T, marquant la transition où le coefficient de température passe de négatif à positif.
La valeur de résistance mesurée à une température ambiante de 25 °C, servant de spécification nominale.
Quantifie la capacité de dissipation de chaleur, définie comme la puissance requise pour augmenter la température du thermistore de 1 °C. Influencée par les matériaux au plomb, les méthodes de montage, les conditions environnementales,et les dimensions physiques.
Le courant continu le plus élevé que le thermistore peut supporter dans des conditions spécifiées, déterminé par la constante de dissipation et les caractéristiques R-T.
La tension maximale viable dans des conditions définies, qui dépend également des propriétés de dissipation et des caractéristiques de résistance.
Utilise l'effet d'auto-chauffage du thermistore où le courant génère de la chaleur, augmentant la température jusqu'à ce que la résistance augmente considérablement près du point Curie,limitant ainsi une nouvelle augmentation actuelleCe principe permet d'avoir des appareils de chauffage et des circuits de retard à autorégulation.
Fonctionne avec un auto-chauffage négligeable, ce qui permet au thermistore de fonctionner comme un capteur de température en mesurant les changements de résistance par rapport à sa courbe R-T.Requiert un contrôle précis du courant et des instruments de mesure de haute précision.
Fabriqué à partir de plaquettes de silicium dopées avec une résistance linéaire à la température, tout en offrant une excellente stabilité et linéarité,leurs coefficients de température relativement faibles et leurs faibles valeurs de résistance limitent leur utilisation dans les applications nécessitant des changements substantiels de résistance.
Fabriqué à partir de céramiques polycristallines contenant du carbonate de baryum, du dioxyde de titane et des additifs comme le tantale ou le manganèse.les impuretés mineures ayant une incidence significative sur les performances.
Construit à partir de matrices de polymères intégrées avec des particules conductrices (généralement du noir de carbone).tandis que l'expansion thermique augmente la séparation des particules et la résistance à des températures élevéesLeur nature réinitialisable les rend idéales pour les applications de fusibles à auto-récupération.
Les PTC de type commutateur maintiennent automatiquement les températures près de leur point de Curie, diminuant le courant lorsque la température augmente et l'augmentant lorsque la température baisse.Cette propriété permet des solutions de chauffage écoénergétiques pour les systèmes d'air et de liquide.
Servent de fusibles réinitialisables lorsque le courant excessif augmente la température et la résistance, limitant le débit de courant.Les variantes PTC en polymère sont particulièrement adaptées à cette fonction..
L'inertie thermique crée des périodes de retard utiles dans des applications telles que les démarreurs de lampes fluorescentes, où les PTC préchauffent les filaments avant de permettre l'application de la tension totale.
Lorsqu'il est connecté en série avec les enroulements de démarrage du moteur, une faible résistance initiale permet un débit de courant pendant le démarrage, tandis qu'un chauffage ultérieur augmente la résistance pour désactiver le circuit de démarrage.
Les changements dans la constante de dissipation lorsqu'il est immergé dans des liquides modifient les températures de fonctionnement, permettant la détection de la présence de liquide par la surveillance de la résistance.
Identifier la fonction principale (protection, contrôle, détection) pour déterminer le type et les spécifications appropriés du thermistore.
Les spécifications clés doivent être alignées sur les besoins opérationnels:
Prenez en compte les températures extrêmes, l'humidité, les vibrations et d'autres facteurs environnementaux pouvant affecter les performances.
Consultez les fiches de données du fabricant pour obtenir des courbes R-T détaillées, des constantes thermiques et des directives d'application afin de garantir une mise en œuvre correcte.
Les thermistors PTC offrent des solutions uniques pour le contrôle de la température, la protection du circuit et les applications de chronométrage grâce à leur comportement distinctif de coefficient de température positif.Une bonne compréhension de leurs principes et caractéristiques opérationnels permet une mise en œuvre efficace à travers divers systèmes électroniquesLes progrès technologiques continus promettent des applications élargies pour ces composants polyvalents.